Communication automates
Lecture et écriture des données des automates Siemens, Allen-Bradley, Omron et Schneider Electric.
Supervision industrielle & automates
Connectez vos automates et machines à une supervision claire en temps réel.
Nous collectons les données de vos automates programmables et équipements, et les transformons en écrans SCADA, tableaux de bord et alarmes exploitables par vos opérateurs et responsables.
En bref
Nexaitek développe des logiciels de supervision industrielle et de communication avec les automates programmables pour les usines et sites industriels. Nous collectons les données des automates Siemens, Allen-Bradley, Omron et Schneider Electric via des protocoles standards comme OPC UA, Modbus et MQTT, les stockons de façon fiable et réalisons les écrans SCADA et IHM, les tableaux de bord de production et d'énergie, les alarmes et les rapports.
Pour qui
- Usines qui veulent une visibilité en temps réel sur leurs lignes de production
- Équipes de maintenance qui ont besoin d'alarmes et d'historiques équipements
- Sites qui suivent leur consommation d'énergie et leurs pics de puissance
- Sites industriels qui connectent leurs machines à l'ERP, au MES ou à la qualité
Ce que nous développons
De l'automate au tableau de bord.
Écrans SCADA & IHM
Des écrans opérateurs clairs : état du procédé, commandes et état des équipements.
Suivi de production
Cadences, arrêts, temps de cycle et TRS en temps réel sur chaque ligne.
Suivi énergétique
Consommation électrique, charge, pics de puissance et facteur de puissance par ligne et par machine.
Alarmes & notifications
Alarmes sur seuils, journal d'événements et notifications par e-mail ou message aux bonnes personnes.
Historique & rapports
Stockage fiable des données, courbes de tendance et rapports automatiques par poste ou par jour.
Équipements & protocoles
Nous parlons le langage de vos machines.
Les données industrielles ne sont utiles que si elles sont collectées de façon fiable. Nous nous connectons à vos équipements existants via des protocoles standards, sans modifier vos programmes automates sauf si nécessaire.
- Communication OPC UA, Modbus TCP et MQTT
- Automates Siemens, Allen-Bradley (Rockwell), Omron et Schneider Electric
- Passerelles sécurisées pour remonter les données atelier vers le cloud ou vos serveurs
- Intégration avec l'ERP, le MES, la qualité et la GMAO
Notre méthode
De vos besoins à un outil sur lequel votre équipe peut compter.
Une seule équipe senior, du premier échange à la maintenance.
01
Comprendre
Nous analysons vos besoins, vos contraintes, vos outils existants et vos objectifs — avant d'écrire la moindre ligne de code.
02
Concevoir
Nous définissons l'architecture et concevons les écrans avec vous, pour que vous voyiez le produit avant qu'il soit développé.
03
Développer & déployer
Nous développons par étapes hebdomadaires, testons avec des données réelles et déployons dans le cloud ou sur vos serveurs.
04
Maintenir & faire évoluer
Nous assurons le suivi, les corrections et les évolutions, pour que le système reste fiable à mesure que vos besoins grandissent.
Technologies
Outils et standards que nous utilisons
- OPC UA
- Modbus TCP
- MQTT
- Siemens
- Allen-Bradley
- Schneider Electric
- Omron
- Kafka
- Python
- SQL Server
- PostgreSQL
FAQ
Questions fréquentes
Nous travaillons avec les automates Siemens, Allen-Bradley (Rockwell Automation), Omron et Schneider Electric, et avec tout équipement compatible avec des protocoles standards comme OPC UA, Modbus ou MQTT.
L'OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) est le protocole standard d'échange de données entre automates, machines et logiciels, quelle que soit la marque. Il est sécurisé, fonctionne avec les équipements Siemens, Allen-Bradley, Omron et Schneider Electric, et nous permet de collecter les données sans modifier vos programmes automates. Beaucoup d'automates récents intègrent un serveur OPC UA ; les plus anciens peuvent être connectés via une passerelle.
Généralement non. Dans la plupart des cas, nous lisons les données déjà disponibles dans vos automates. Si de nouvelles variables sont nécessaires, nous nous coordonnons avec votre équipe automatisme ou votre intégrateur avant toute modification.
Oui. Nous pouvons tout déployer sur site, dans le cloud, ou en mode hybride : collecte des données sur site et tableaux de bord accessibles à distance.
Une première ligne ou machine est généralement connectée et visible dans un tableau de bord en 4 à 8 semaines, selon les équipements et le réseau. Nous étendons ensuite aux autres lignes, étape par étape.
Le coût dépend du nombre de machines, des protocoles, des écrans et rapports nécessaires et de l'hébergement. Décrivez votre installation et nous vous envoyons un devis clair, gratuit et sans engagement.
Autres services
Ce que nous pouvons aussi développer pour vous
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